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陜鼓方案  澎湃中國重大裝備綠動能
文章來源 : 中國工業新聞網 編輯 : 謝雨欣 發布時間 :2018年09月04日 10:49分享到:

王娓娓 中國工業報記者 經曉萃

 

陜鼓全國產化10萬等級空分壓縮機試車現場。

  陜西鼓風機(集團)有限公司(以下簡稱“陜鼓”)堪稱是一個充滿自主創新活力的中國工業企業的翹楚。當陜鼓創新研制的國產化軸流壓縮機赫然于中國制造業“單項冠軍產品”榜單;當陜鼓自主開發的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、SHRT應用技術榮獲國際“十大節能技術和十大節能實踐”獎;當陜鼓提供的混合冷劑脫氫裝置打破國外專家質疑在用戶現場成功運行;當全球首個能源系統“九聯供”的陜鼓“能源互聯島”全球運營中心建成;當一項項科技創新成果成為支撐國民經濟發展的綠動力,“陜鼓智慧”和“陜鼓方案”正凝聚成一股強大力量,推動中國高端重大裝備和中國工業進程的蓬勃發展。

 

聚力新產業 鑄五大能力

  實現中國工業經濟的高質量發展,就要走出一條綠色發展優先的可持續發展新路。作為分布式能源領域的系統解決方案商和系統服務商,陜鼓專注于能量轉換領域壓縮機組、工業流程能量回收裝置和透平鼓風機組等各種透平機械及系統的開發、制造和系統服務及系統解決方案50年,已經形成了“能量轉換設備制造、工業服務和基礎設施運營”三大業務板塊,積累了豐富的技術和資源優勢。

  近年來,致力于成為“世界一流智慧綠色能源強企”的戰略目標,陜鼓緊跟國家經濟發展趨勢和政策要求,積極踐行供給側結構性改革,堅持綠色發展理念和綠色動力的創新實踐,戰略聚焦分布式能源新領域,并以開放的姿態通過國際化戰略,整合全球資源,創新性地構建了以分布式能源一體化系統方案為圓心,實現設備、EPC、服務、運營和金融等五大能力全面提升的綠色發展之路。

  源于能量轉換設備的研發、制造,陜鼓在50年綠色技術的持續創新中,已擁有了覆蓋石油、化工、冶金、電力(包括核電)、城建(地鐵)、環保、制藥等流程工業、智慧城市、及一帶一路等支柱產業領域的重大裝備核心技術和高效環保的能量轉換設備;擁有了涵蓋冶金及化工單元工程、工業氣體、污水處理、垃圾處理、生物質發電、熱電聯產等領域的優質高效EPC總包工程,以及延伸服務和產業鏈,為市場和客戶提供的包括金融服務方案的能源一體化、水務一體化、工業氣體、生物質/垃圾發電等眾多運營項目。

  以持續創新的產品技術、精準的系統方案對接市場,陜鼓支撐分布式能源系統解決方案所需的五大核心業務能力全面提升,正引領企業成為創新中國重大裝備核心動力的“火車頭”。

 

創新“綠動力” 澎湃“綠動能”

  澎湃中國重大裝備新動能,創新綠色技術和產品正是陜鼓智慧綠色系統解決方案核心內容之一。歷經50年的發展,陜鼓綠色產品和系統服務已覆蓋國民經濟各領域,客戶總數已達3000余家,這使得陜鼓的技術創新始終根植于實踐的土壤上。

  在冶金大型高爐領域,陜鼓潛心研發大型高爐鼓風機技術數十年,實現了大型軸流壓縮機軸向進氣結構、新型軸端密封及新葉型開發等一個又一個新技術突破,打破了國外壟斷。2015年9月,陜鼓為我國鋼鐵工業綠色環保,循環經濟的示范工程項目,寶鋼湛江項目5050m3高爐精心制造的高爐鼓風機正式點火,其技術和性能均達到了國際先進水平。目前,陜鼓創新研制的5050m3大型高爐鼓風機組,大型高爐煤氣余壓透平發電裝置(TRT)等多項節能環保技術,填補了國內空白。自主研制的節能環保產品軸流壓縮機獲中國制造業“單項冠軍產品”,產量累計已達1860余臺套,居全球第一。

  陜鼓和浙江大學歷時五年合作研發推出的“提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統”(3H-TRT),應用于某鋼鐵公司1750m3高爐,全年發電產值3300余萬元,全年生鐵增加產值1.16億元,全年節省焦炭成本超過1000萬元,綠色發展效益顯著。

  國際雙十佳綠色節能項目的余熱余壓能量回收同軸機組技術(BPRT\SHRT)是陜鼓針對冶金流程工業領域余熱綜合利用,自主研發的高效能量轉換新技術之一。BPRT創新性的三機同軸驅動技術比TRT發電回收的功率提高了8%以上,回收功率占原驅動功率的50%,噸鐵發電量可提高至50kWh;SHRT可使余熱回收拖動效能比燒結余熱發電提高6%~8%;回收功率占燒結主抽風機原動機電機功率的40%~60%,節能環保效果顯著。BPRT和SHRT同軸機組的創新研發,填補了我國沒有獨立開發同軸機組的空白,為鋼鐵行業高爐能量回收技術帶來革命性變革,已成為鋼鐵企業節能減排模式的全新嘗試。

  在油氣、化工、煤化工領域,陜鼓創新研發的綠色節能產品大型硝酸四合一機組、百萬噸級PTA裝置配套的壓縮機組、年產480萬噸催化裂化機組、8萬、10萬等級以上空分壓縮機組改變了我國流程工業領域大型動力裝置核心設備依賴進口的局面。2017年4月,陜鼓自主創新研制的全國產化首臺(套)8萬等級空分裝置離心壓縮機組,在江蘇海力化工有限公司30萬噸/年己內酰胺及配套制氫項目中得到應用,其高技術含量、低能耗以及優良的綜合經濟指標優勢,將有效推動煤化工行業的落后產能淘汰和產業升級,夯實了大型裝備國產化的“中國芯”。

  同時,陜鼓自主研制的國產化首臺套50萬噸/年混合冷劑丙烷脫氫裝置乙烯壓縮機組、丙烯壓縮機組、產品氣壓縮機組、熱泵壓縮機組和再生氣壓縮機組等5套機組,打破了國內外業界同行對我國丙烷脫氫裝置配套壓縮機領域研發設計能力的質疑;創新研發的天然氣長輸管線壓縮機正助力“西氣東輸”“海氣上岸”及國家“互聯互通”重點工程項目的建設。

  近年來,圍繞流程工業大型裝備系統化、個性化、高效化、清潔化需求,陜鼓持續創新,開展了超臨界二氧化碳系統技術、高效一體機技術、生物質熱解技術研發及能量系統平衡技術研發,形成了“專業化+一體化”的核心競爭力。陜鼓創新開發出全國產化首臺套36萬噸/年硝酸四合一機組等多套一體化機組,為流程工業大型裝置優化改造、提質增效提供了智能化的系統解決方案。

  針對我國工業經濟高質量發展對大型裝置節能環保提出的新要求,為從設計、制造源頭解決傳統流程工業普遍存在的“大馬拉小車”等設備能力與工況條件不相匹配現象,2013年陜鼓開展了國家鼓勵的前沿研發課題———多種工業流程的EAOC(綜合能效分析與運行優化控制)技術研究,并已在冶金、硝酸、空分等裝置全自動先進控制技術、裝置全流程能效監測技術、壓縮機降溫脫濕技術、機組性能控制和防喘振優化控制技術等相關流程工藝EAOC技術方面取得進展和突破,助力中國大裝置能效的優化和提升。

  綠色動力澎湃中國重大裝備綠動能。多年來,陜鼓所研發的能量回收機組的總功率累計已達16GW,接近于五分之四個三峽工程裝機容量,為國民經濟的綠色發展持續創造“綠效應”。

  

源于綠色目 標創新發力“綠方案”

  綠水青山就是金山銀山。建設現代化經濟體系、實現經濟高質量發展,就必須找到推動產業轉型升級的有力抓手,打好污染防治攻堅戰,培育新的經濟增長點。

  面對經濟發展新常態下嚴峻的環保和去產能壓力,陜鼓積極響應國家節能減排環保政策,在分布式能源流程工業升級改造中主動發力,精心研發出“專業化+一體化”的“能源互聯島”技術和系統解決方案,并在陜鼓臨潼工業園區投資建成首個能源系統“九聯供”的能源互聯島全球運營中心。

  “這是一個能源資源供給和需求的綠色制造系統解決方案。它從全區域供能、用能、能量轉換的角度出發,通過合理布局、多能互補、能量梯級利用,將可再生能源(太陽能、生物質能、地熱能、水能、風能等)、清潔能源(天然氣等)和傳統能源(工業余能等)耦合集成高效利用,實現了資源互為物料、綜合平衡,可顯著減少對外部能源的需求和廢棄物排放,具有資源循環利用、能量梯級利用、土地資源集約化、環境友好等優勢。”陜鼓集團能源互聯島技術總監張瑾介紹說。

  這樣一個園區能源資源高效利用的解決方案,已使整個園區實現了土地集約、運營集約、功能集約、設備集約,提升了區域節能環保和運營管理效能。

  同時,作為能源管理系統的全球運營中心,借助大數據等互聯網新技術,已實現了陜鼓在全球運營項目能源系統大數據運營互聯,為國內外400多家用戶的1300多套動力裝備和陜鼓運營的多個工業氣體廠、污水處理廠,以及陜鼓在德國、捷克、印度、盧森堡、伊朗等全球布局的服務機構,提供遠程監測和故障診斷及能源優化等服務。

  能源互聯島全球運營中心投運以來,能耗大幅下降,2018年上半年同比2017年上半年萬元產值能耗由20.02千克標準煤降至目前的11.4千克標準煤,同比下降達43%,不僅實現了工業園區能源規劃及綜合利用“綠效應”,也顛覆了傳統能源各自為政的管理模式,成為流程工業、工業園區、智慧城市、軍民融合、海外市場等各個領域能源資源綜合高效利用的有益探索和嘗試,已掀起了分布式能源應用領域的一場新革命。

  陜鼓集團常務副總工程師、系統方案中心主任賈亞妮表示,通過陜鼓能源互聯島方案對能源系統的全面優化提升,可使退城入園的鋼鐵企業噸鋼\噸鐵成本大大降低,以300萬噸/年鋼鐵規模為例,通過全流程能效優化,預計噸產品綜合能耗為540千克標煤,能源利用率提升5%左右,每年為鋼企增加效益2億元以上。同時,按照循環經濟理念,實現全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環保全面達標,不僅助力“退城進園”后的新鋼企成為資源節約型、環境友好型、低碳導向型的綠色鋼鐵生產基地,還為所在地區經濟發展和大氣治理、生態環境改善提供了技術支撐。

  

厚積薄發 創新始終在路上

  未來,創新一定是中國工業領域高質量發展的第一動力,也是陜鼓在分布式能源領域深厚技術積累的源泉。

  自“十一五”以來,我國基礎工業出現了產能的嚴重過剩,并伴有能耗過高,環境污染加重的趨勢,大宗材料生產企業及其上游機械設備制造企業均出現市場下滑壓力。面對市場的重大變化,結合鼓勵分布式能源產業發展的新政策,陜鼓提出了聚集分布式能源新產業,持續創新綠色動力,深化“一機兩翼”的戰略新舉措,即以體制機制改革為機身,以智能制造、資本金融為兩翼,努力將陜鼓打造成為世界一流的智慧綠色能源強企。

  科技創新早已成為推動企業高質量發展的不竭動力。近年來,陜鼓研發投入占銷售收入比超過8%,其主導產品曾六次榮獲國家科學技術進步獎。截至2017年底,陜鼓集團已獲得專利239項。

  陜鼓擁有雄厚的科技實力,已建有國家級企業技術中心,博士后科研工作站,國家機械工業透平膨脹機與壓縮機工程實驗中心;有省“流體力學專業”三秦學者特聘專家、外聘技術專家、海外技術團隊,以及為工程總包和運營服務提供技術支持的陜鼓工程設計研究院,為技術成果轉化和服務市場提供全面的支持。

  2017年,陜鼓在國際化進程的步伐中,瞄準分布式能源前沿技術領域再起綠色創新新征程,在德國設立了陜鼓歐洲研發公司,整合全球科技資源,深化企業在分布式能源前沿技術領域的創新研究,使國際合作業務能力進一步提升,讓最高端的技術為我所用。

  目前,陜鼓節能環保產品和系統服務已覆蓋印度、伊朗、土耳其、美國、德國、巴西、俄羅斯、韓國、西班牙、泰國、越南等30多個國家和地區,更快捷地為全球用戶提供優質的系統服務和系統解決方案。2017年,陜鼓在“一帶一路”海外市場訂貨同比增幅達76%。

  與此同時,陜鼓還圍繞構建高質量發展的分布式能源系統解決方案核心能力,持續培育和造就科技力量。一大批像國務院特殊津貼專家、全國五一勞動獎章、全國首批杰出工程師獎獲得者王儀田;國務院特殊津貼專家、全國優秀科技工作者、西安市突出貢獻專家、西安市五一勞動獎章獲得者孫鴻聲;陜鼓教授級高工、大型高爐TRT技術副總監柳黎光;首席技術專家、高級工程師藺滿相的擁有卓越技術的科技人才,成為陜鼓持續技術創新的高端“智庫”。

  “可以說,陜鼓的快速發展依靠的是核心技術的競爭力,但技術創新永無止境。目前陜鼓正在牽頭實施10項國家級科技研發項目,‘十三五’期間研發投入占銷售收入的比重將達到10%,遠超同行企業。”陜鼓集團黨委書記、董事長李宏安說。

  未來陜鼓在為市場和用戶提供“硬件+軟件”服務的基礎上,將憑借技術+金融資本的優勢,全面對接分布式能源新風口,以“智能制造和資本金融”為兩翼,努力提升系統解決方案和“專業化+一體化”的差異化核心競爭力,為中國工業經濟的高質量發展創造“綠動力”。

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